Industrieel wordt magnesiumhydroxideneerslag gewoonlijk verkregen door zeewater te laten reageren met een goedkope calciumhydroxideoplossing (kalkmelk).
Pekel-Kalkmethode: Voor-gezuiverde pekel en kalkmelk (bereid uit kalk die is geblust en slakverwijdering heeft ondergaan) worden in een neerslagtank met elkaar gereageerd. Aan de resulterende slurry wordt een vlokmiddel toegevoegd; na grondig mengen gaat het mengsel naar een bezinktank voor scheiding. Het product ondergaat vervolgens filtratie, wassen, drogen en verpulveren om het uiteindelijke magnesiumhydroxideproduct op te leveren. De chemische reactievergelijking is:
MgCl2 + Ca(OH)2 → CaCl2 + Mg(OH)2↓
Pekel-Ammoniakmethode: Pekel die is gezuiverd om onzuiverheden zoals sulfaten, kooldioxide en sporen van boor te verwijderen, dient als grondstof. Waterige ammoniak fungeert als neerslagmiddel in een reactievat. Voorafgaand aan de reactie wordt een specifieke hoeveelheid entkristallen toegevoegd, onder krachtig roeren. De verhouding tussen pekel en waterige ammoniak wordt op 1:(0,9–0,93) gehouden en de temperatuur wordt op 40 graden geregeld. Na voltooiing van de reactie wordt een uitvlokmiddel toegevoegd; het neerslag wordt vervolgens gefiltreerd, gewassen, gedroogd en verpulverd om het uiteindelijke magnesiumhydroxideproduct te produceren. De chemische reactievergelijking is:
MgCl2 + 2NH3·H2O → Mg(OH)2↓ + 2NH4Cl
Dit proces vereist verdere optimalisatie om de opbrengst te verbeteren, wascycli te verkorten en de productietechnologie te verfijnen. Magnesiet-Zoutzuur-Ammoniakmethode: Magnesieterts wordt in een verticale oven gecalcineerd met antraciet of cokes om magnesiumoxide en kooldioxide te produceren. Het resulterende gecalcineerde poeder wordt gemengd met water om een slurry te vormen en vervolgens gereageerd met zoutzuur van een gespecificeerde concentratie om een magnesiumchloride-oplossing te bereiden. Deze oplossing reageert in een reactor met waterige ammoniak van een specifieke concentratie. De reactieproducten ondergaan wassen, sedimentatie, filtratie/scheiding, drogen en verpulveren om het magnesiumhydroxideproduct op te leveren. Oppervlaktebehandelingsmiddelen kunnen indien nodig worden toegevoegd.